NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》标准

NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》标准下的焊接工艺评定试验要点如下：

一、评定试验的核心目的

验证焊接工艺的可靠性和安全性，确保焊接接头力学性能（如抗拉强度、弯曲性能）符合承压设备设计要求，同时评估焊接工艺对母材和填充金属的适应性。

二、评定试验流程与关键步骤

预焊接工艺规程（pWPS）编制

明确焊接方法（如焊条电弧焊、气体保护焊）、母材类别（如碳钢、不锈钢）、填充金属型号、焊接参数（电流、电压、预热温度）、焊后热处理要求等。示例：Q345R钢T形接头角焊缝评定，可能规定预热温度≥100℃，焊后消氢处理。

试件制备与焊接

试件形式：根据接头类型选择板状或管状试件，尺寸需满足标准要求（如板状对接试件长度≥400mm，宽度≥250mm）。焊接操作：由熟练焊工按pWPS施焊，严格记录焊接参数及层间温度。

检验与试验

拉伸试验：沿焊缝纵向切割试样，测试抗拉强度，断口应位于母材或强度≥母材下限。弯曲试验：面弯和背弯试样各2个，弯曲角度180°，无>3mm开口缺陷。冲击试验（如需）：在焊缝、热影响区取样，测试低温韧性，均值≥27J，单个≥20J。硬度测试：在焊缝和热影响区测3点，硬度值≤350HV（碳钢）。外观检查：检查焊缝成型、咬边、气孔等缺陷，咬边深度需≤0.5mm。无损检测：采用射线检测（RT）或超声波检测（UT）检查内部缺陷，RT需达到Ⅱ级合格。破坏性试验：

评定报告编制

汇总试验数据，判断是否符合标准要求。若不合格，需调整工艺参数重新评定；合格后形成焊接工艺规程（WPS），指导实际生产。

三、特殊场景与注意事项

角焊缝评定

对接焊缝试件评定合格的工艺可直接用于角焊缝，无需重新评定。角焊缝试件评定合格的工艺可用于非受压焊件角焊缝，厚度范围不限。

厚板与薄板覆盖范围

厚板（T≥38mm）：焊接热影响区组织稳定，评定结果可覆盖更宽厚度范围。薄板（T<6mm）：冷却速度快，冲击韧性波动大，评定结果仅能覆盖≥T/2的厚度。示例：试件厚度12mm，可覆盖母材厚度≥12mm的焊件，但无法覆盖更薄材料。

异种材料焊接

需通过堆焊隔离层解决母材稀释、熔合区塑性降低等问题。隔离层材料通常选用超低碳焊材（如E309L），厚度需>5mm。堆焊后需进行热处理，降低焊接残余应力，提高接头韧性。

耐蚀堆焊评定

需验证堆焊层的化学成分、耐腐蚀性能及与母材的结合强度。示例：不锈钢复合板焊接需分别评定基层（碳钢）和覆层（不锈钢）的焊接工艺。

四、标准依据与参考

主要标准：NB/T 47014-2023《承压设备焊接工艺评定》，替代NB/T 47014-2011，新增镍基合金、复合板等材料评定要求。国际对标：ASME IX卷《焊接和钎接评定》、ISO 15614系列标准。试验方法：参照GB/T 2651（拉伸试验）、GB/T 2653（弯曲试验）、GB/T 229（冲击试验）等。